Fabrication en îlot : une production en série maîtrisée de A à Z pour une qualité irréprochable.
“L'usinage de précision, notre métier.”
Réalisations selon dessins clients.
Les précisions demandées pour ces pièces sont autant sur la géométrie que sur les états de surface.
Usinage conséquent: de 15kg le brut passé à 0.600kg en pièce finie.
Ici, un effort important doit être fait autant pour la réalisation de cette pièce complexe, que pour sa traçabilité: la matière doit avoir son certificat matière et tout son procédé de coulage avec ses caractéristiques.
Pièce à l’origine fabriquée en mécano-soudé, mais pour des raisons de coûts, usinée complètement dans un bloc en aluminium.
Paliers en bronze montés après traitement.
Nous révisons vos machine vétustes:
Révision mécanique et peinture.
Mise en conformité des normes SUVA.
Ajout d’éléments d’amélioration: graissage, automate, protection, sécurité.
Sur ce module, le système d’avance automatique était bloqué. Le client nous fait parvenir l’agrégat complet et nous procédons à la réparation.
Fournitures et remplacement des composants, fabrication de nouvelles pièces, réparations d’autres éléments mécaniques et remontage complet avec test de fonctionnement.
1 interlocuteur = 1 réparation sans soucis.
Récupération bâti existant et modification entraînement de la machine selon cahier des charges du client.
Logistique – usinage – montage – test et livraison avec un seul partenaire : Almec.
“Gestion totale de la construction.”
Fabrication complète selon dessin y compris la matière, le traitement et le montage.
Gestion plus poussée du projet en proposant un service complet.
Montage et test de différents ensembles mécaniques. Des tests en grandeur nature peuvent être réalisés dans nos locaux.
Montage complet de l'ensemble après réalisation de la quasi totalité des composants.
La logistique et la fourniture des composants standards fait partie de nos services.
La complexité du montage ainsi que la gestion des nomenclatures représente un domaine où nous nous sentons à l'aise. Ici, ce sont des broches neuves de machines-outils qui sont assemblées dans nos ateliers.
Nous travaillons par lot de production.
Les commandes de marché avec appel par lot défini permettent au client de réduire les coûts d’une manière efficace par le fait d’une quantité plus importante.
Le montage en série est une composante que nous maîtrisons: ici, des axes rotatifs neufs de machines-outils.
Mise au point et adaptation d'un sytème permettant de charger et d'amener de la matière brute.
Utilisé dans le domaine de la production horlogère.
Système d'éjection réglable de pièces étampées. La conception de l'agrégat étant chargé de cette fonction nous a été confiée, ainsi que la fabrication et le montage.
Sur la base d'un cahier des charges du client, nous avons dimensionné un renvoi pour une prise de force afin d'entraîner un chargement automatique sur une machine d'horlogerie.
Chez nous, un client n'est jamais laissé de côté : on se déplace, on analyse, on propose. Puis on conçoit, on fabrique et on monte sur place. Un accompagnement complet, clair et fiable.
Suite à plusieurs situations rencontrées durant nos différents procédés d’usinage, nous avons du construire une table sinus modulable permettant de positionner avec précision des pièces devant être rectifiées.
Glissez une fois vers la gauche afin de voir une animation de notre produit en action.
Glissez une deuxième fois pour en voir les caractéristiques.
Nous ne manquerons pas de vous contacter sous-peu.